Technologia polimerobetonu
– przyszłość prefabrykacji
Innowacyjny kompozyt, w którym cement zastąpiono żywicą.
wyroby są mocniejsze, trwalsze i bardziej odporne na warunki zewnętrzne niż tradycyjny beton.
PROCES
PRODUKCJI
Dobór kruszywa
Dodanie żywicy
Formowanie elementu
Utwardzanie
Gotowy prefabrykat
Technologia polimerobetonu
– przyszłość prefabrykacji
Innowacyjny kompozyt, w którym cement zastąpiono żywicą.
wyroby są mocniejsze, trwalsze i bardziej odporne na warunki zewnętrzne niż tradycyjny beton.
POLIMEROBETON to nowoczesny kompozyt, w którym zamiast cementu używa się syntetycznych żywic. Dzięki temu nasz materiał łączy zalety betonu wysokowytrzymałego z odpornością chemiczną, szybkim utwardzaniem i wyjątkową gładkością. INPOLCON wykorzystuje te cechy, produkując wyroby — od elementów infrastruktury po rozwiązania architektoniczne — które są nie tylko trwałe, ale również estetyczne i lekkie.
POLIMEROBETON
|
BETON ŻYWICZNY
|
BETON POLIMEROWY
POLIMEROBETON
BETON ŻYWICZNY
BETON POLIMEROWY
Porównanie własności POLIMEROBETONU, betonu cementowego, stali oraz żeliwa:
kluczowe cechy materiału
Wyjątkowa trwałość
i Wytrzymałość
Gotowy element z polimerobetonu charakteryzuje się wytrzymałością porównywalną z betonami wysokowytrzymałymi (HPC)
Odporność na korozję chemiczną, agresywne środowiska i znikoma absorpcja wody czynią ten materiał idealnym do stosowania np. w kanalizacji, chemii, energetyce
WYTRZYMAŁOŚĆ CHEMICZNA
oraz NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
SZYBKIE UTWARDZANIE oraz
DOSKONAŁA GŁADKOŚĆ POWIERZCHNI
Żywiczna baza sprawia, że polimerobeton utwardza się szybciej niż tradycyjny beton, a powierzchnia jest bardzo równa i estetyczna
kluczowe cechy materiału
Wyjątkowa trwałość
i Wytrzymałość
Gotowy element z polimerobetonu charakteryzuje się wytrzymałością porównywalną z betonami wysokowytrzymałymi (HPC)
WYTRZYMAŁOŚĆ CHEMICZNA
oraz NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
Odporność na korozję chemiczną, agresywne środowiska i znikoma absorpcja wody czynią ten materiał idealnym do stosowania np. w kanalizacji, chemii, energetyce
SZYBKIE UTWARDZANIE oraz
DOSKONAŁA GŁADKOŚĆ POWIERZCHNI
Żywiczna baza sprawia, że polimerobeton utwardza się szybciej niż tradycyjny beton, a powierzchnia jest bardzo równa i estetyczna
Więcej o polimerobetonie
Betony żywiczne ze względu na swoje cechy fizyczne spełniają zapotrzebowanie na materiały wysokiej jakości. Jest to materiał o cechach wyróżniających go wśród innych materiałów budowlanych, m.in. z uwagi na bardzo dużą wytrzymałość na obciążenia, odporność na ścieranie, niską nasiąkliwość oraz wysoką odporność chemiczną.
Preferowany jest w sytuacjach, kiedy względy wytrzymałościowe oraz środowisko pracy odgrywają decydującą rolę przy wyborze stosownego materiału.
Z uwagi na znaczną wytrzymałość, wyroby z tego materiału będą preferowane do wykonywania obiektów zlokalizowanych w rejonie ciągów komunikacyjnych jak również w przypadkach instalacji na znacznych głębokościach. Wytrzymałość na ściskanie stawia prefabrykowane elementy polimerobetonowe wyżej od betonowych – na poziomie betonów wysokowartościowych – ultrawysokowytrzymałych (HPC).
Przy wyborze materiału elementów budowlanych istotną rolę odgrywa również ciężar elementu, który w przypadku polimerobetonu jest istotnie niższy od analogicznych elementów wykonanych z betonu lub żelbetu.
Jest to materiał dielektryczny. Wykazuje oporność elektryczną na poziomie twardej gumy.
Porównując tradycyjny beton w którym spoiwem jest cement jest to kompozyt w którym spoiwo cementowe zastąpiono żywicą a wypełniaczami są z reguły różne frakcje kruszywa kwarcowego.
Do wytworzenia betonów żywicznych nie używa się wody.
Porównanie trwałości i zaangażowania kosztów elementów sanitarnych z polimerobetonu i betonu cementowego:
Źródło m.in.: https://armorock.com/ https://pipegreen.com/
Korozja betonu m.in.: https://seidel-przywecki.eu/2020/11/18/korozja-betonu/
Dlaczego polimerobeton
wygrywa w praktyce?
Bardzo duża chemoodporność przemawia za stosowaniem polimerobetonu w miejscach szczególnie narażonych na zwiększone
i długotrwałe oddziaływanie agresywnych związków chemicznych. Są to miejsca, które cechować powinna wysoka odporność chemiczna zastosowanych materiałów
w układach sieci kanalizacyjnych ścieków
i instalacji przemysłowych m.in.: zbiorniki, rury, studnie, okładziny renowacyjne zdegradowanych elementów.
Dzięki wytrzymałości na ściskanie i niewielkiej chropowatości powierzchni zewnętrznych (współczynnik tarcia o grunt jest znacznie mniejszy niż w przypadku betonu), rury wykonane z polimerobetonu stanowią doskonały materiał do wykonywania kanałów
i przepustów metodą mikrotunelingu. Z kolei za ich stosowaniem w „klasycznych” sieciach kanalizacyjnych grawitacyjnych przemawiają względy hydrauliczne: z uwagi na niski współczynnik szorstkości rury polimerobetonowe są chętnie wykorzystywane do budowy kanałów ze spadkami mniejszymi niż normatywne. Wymogiem stawianym przed obecnie stosowanymi rozwiązaniami jest niezawodność. Ze względu na dużą żywotność wyroby z polimerobetonu spełniają ten wymóg.
Polimerobeton wyróżnia się na tle tradycyjnych materiałów stosowanych w kanalizacji sanitarniej – takich jak beton, kamionka czy tworzywa sztuczne – dzięki unikalnemu połączeniu wytrzymałości, odporności chemicznej i długowieczności.
W zestawieniach parametrów technicznych osiąga najwyższe oceny pod względem ścieralności, sztywności oraz odporności chemicznej, przewyższając przy tym tradycyjny beton. Co istotne, analiza kosztów cyklu życia pokazuje, że choć początkowa cena polimerobetonu jest wyższa, to brak konieczności częstych napraw i wymiany sprawia, że w perspektywie kilkudziesięciu lat jest on rozwiązaniem zdecydowanie bardziej ekonomicznym.
Żywice stosowane
w betonach polimerowych:
- poliestrowe
- winyloestrowe
- epoksydowe
- poliuretanowe
Tabela maksymalnej temperatury pracy żywicy w środowisku chemicznym
– porównanie chemoodporności żywic
Posiadamy park maszynowy do produkcji wyrobów z polimerobetonu (Polyester resin concrete – PRC, Polymer concrete – PC) renomowanej firmy ADM-ISOBLOCK GmbH którego obsługą zajmują się wykwalifikowani technicy z wieloletnim doświadczeniem
NASZ PARK MASZYNOWY
Posiadamy park maszynowy do produkcji wyrobów z polimerobetonu (Polyester resin concrete – PRC, Polymer concrete – PC) renomowanej firmy ADM-ISOBLOCK GmbH którego obsługą zajmują się wykwalifikowani technicy z wieloletnim doświadczeniem
ADM – KSA 30F
o wydajności 10-30 kg/min
ADM – KSA 150F
o wydajności 75 – 150 kg/min